Tilhengervedlikehold har alltid vært et stort problem for logistikkbedrifter. Mange arbeidere holder seg fortsatt til regelmessige kontroller, eller bare fikser ting etter at tilhengerne går i stykker. Denne gamle måten å gjøre ting på er treg og kaster bort mye arbeid. Det fører også ofte til forsinkelser ved levering av last. Nå har IoT-sensorer forbedret denne situasjonen betraktelig. Disse små enhetene er montert på viktige deler av tilhengere for å samle inn sanntidsdata hele tiden. Med denne informasjonen kan vedlikeholdsarbeidere oppdage små problemer tidlig, slik at de ikke blir til alvorlige feil som koster en formue å reparere.
Vi installerer ulike sensorer for å holde øye med alle større tilhengerdeler. Dekksensorer kontrollerer lufttrykk og temperatur under kjøring. Dette bidrar til å unngå ujevn dekkslitasje og plutselige utblåsninger under lange turer. Bremser vil overopphetes etter lang tids bruk, noe som kan føre til bremsesvikt og skadede lagre, og til og med forårsake trafikkulykker. Bremsesensorer kan spore varmeendringer for å forhindre slike problemer. Vibrasjons- og trykksensorer brukes til å finne løse deler og tidlig mekanisk
slitasje. Dessuten overvåker batterisensorer strømforsyningen, så uventede elektriske feil vil ikke stoppe leveringsarbeidet.
Alle data som samles inn av sensorer sendes til skyen for sortering og analyse. Det kan finne ut subtile problemer som folk har en tendens til å savne under rutinekontroller. Forskjellig fra faste vedlikeholdsplaner tidligere, kan team bedømme den virkelige arbeidsstatusen til hver komponent og forutsi mulige feil basert på faktiske data. Flåteledere vil få betimelige påminnelser og nyttige reparasjonstips. De kan ordne vedlikehold når tilhengere ikke er i bruk, slik at det ikke vil oppstå plutselige havarier under transport.
Kort sagt, bruk av IoT-sensorer for å overvåke trailere gir mange reelle fordeler til daglig flåtestyring. Det reduserer uventede stopp og dyre nødreparasjoner, og gjør også at tilhengerdeler varer lenger.
